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GMP(Good Manufacturing Practice)制藥潔凈室的施工工程要求極為嚴(yán)格,以確保藥品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全性和有效性。以下是GMP制藥潔凈室施工的主要工程要求:
一、設(shè)計(jì)與規(guī)劃要求
1、明確劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū):
潔凈區(qū)包括無(wú)菌制劑的生產(chǎn)區(qū)、灌裝區(qū)、放置關(guān)鍵物料和設(shè)備的區(qū)域等,其潔凈度需達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。
非潔凈區(qū)則包括一般生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)等,潔凈度要求相對(duì)較低。
2、合理布局:
根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的順序,合理布置生產(chǎn)設(shè)備和工作區(qū)域,以減少物料搬運(yùn)距離和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
常見(jiàn)的布局方案包括外廊環(huán)繞式、內(nèi)廊式、兩端式、核心式等,需根據(jù)具體情況選擇。
3、人流與物流分離:
人員進(jìn)出潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的凈化程序,如更衣、風(fēng)淋等。
物料傳遞應(yīng)采用密封容器和專用通道,以減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
二、建筑要求
1、內(nèi)表面要求:
內(nèi)墻與墻、墻與地面、墻面與天棚連接處應(yīng)形成弧度,做到平整、光潔、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,達(dá)到不易積灰、便于清潔的效果。
門窗表面應(yīng)光潔易清潔并密封良好,常用材料包括不銹鋼、鋁合金等。
2、空氣凈化系統(tǒng):
空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝需符合GMP標(biāo)準(zhǔn),確保各區(qū)域的潔凈度達(dá)到規(guī)定要求。
進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾(初效、中效、高效),達(dá)到所要求的潔凈級(jí)別。
三、施工要求
1、材料報(bào)批:
潔凈室施工前,需對(duì)暴露在潔凈室內(nèi)部的所有材料(如頂頁(yè)板、墻板、門、窗、密封劑等)進(jìn)行報(bào)批,并提供技術(shù)說(shuō)明及檢驗(yàn)報(bào)告。
2、施工文件準(zhǔn)備:
包括潔凈室施工方案、安全方案、質(zhì)量計(jì)劃、吊頂上方管控方案、成品保護(hù)計(jì)劃、管制方案、施工進(jìn)度計(jì)劃等,均需得到批準(zhǔn)。
3、施工工具與人員培訓(xùn):
所有施工工具必須按要求進(jìn)行申報(bào)批準(zhǔn)并貼上合格標(biāo)識(shí)。
施工人員需接受施工安全及技術(shù)要求培訓(xùn),并簽字確認(rèn)。
四、運(yùn)行與維護(hù)要求
1、環(huán)境監(jiān)測(cè):
應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的溫度、濕度、壓差進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),并將環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為藥品的批生產(chǎn)記錄的一部分。
2、定期清潔與消毒:
潔凈室應(yīng)定期進(jìn)行清潔和消毒,以確保其潔凈度。
3、系統(tǒng)維護(hù):
空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)定期清潔、維修、保養(yǎng)并記錄,室內(nèi)消毒與地漏清潔也應(yīng)有記錄。
綜上所述,GMP制藥潔凈室的施工工程要求涵蓋了設(shè)計(jì)與規(guī)劃、建筑、施工、運(yùn)行與維護(hù)等多個(gè)方面,旨在確保藥品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全性和有效性。
GMP(Good Manufacturing Practice)制藥潔凈室的施工工程要求極為嚴(yán)格,以確保藥品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全性和有效性。以下是GMP制藥潔凈室施工的主要工程要求:
一、設(shè)計(jì)與規(guī)劃要求
1、明確劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū):
潔凈區(qū)包括無(wú)菌制劑的生產(chǎn)區(qū)、灌裝區(qū)、放置關(guān)鍵物料和設(shè)備的區(qū)域等,其潔凈度需達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。
非潔凈區(qū)則包括一般生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)等,潔凈度要求相對(duì)較低。
2、合理布局:
根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的順序,合理布置生產(chǎn)設(shè)備和工作區(qū)域,以減少物料搬運(yùn)距離和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
常見(jiàn)的布局方案包括外廊環(huán)繞式、內(nèi)廊式、兩端式、核心式等,需根據(jù)具體情況選擇。
3、人流與物流分離:
人員進(jìn)出潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的凈化程序,如更衣、風(fēng)淋等。
物料傳遞應(yīng)采用密封容器和專用通道,以減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
二、建筑要求
1、內(nèi)表面要求:
內(nèi)墻與墻、墻與地面、墻面與天棚連接處應(yīng)形成弧度,做到平整、光潔、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,達(dá)到不易積灰、便于清潔的效果。
門窗表面應(yīng)光潔易清潔并密封良好,常用材料包括不銹鋼、鋁合金等。
2、空氣凈化系統(tǒng):
空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝需符合GMP標(biāo)準(zhǔn),確保各區(qū)域的潔凈度達(dá)到規(guī)定要求。
進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾(初效、中效、高效),達(dá)到所要求的潔凈級(jí)別。
三、施工要求
1、材料報(bào)批:
潔凈室施工前,需對(duì)暴露在潔凈室內(nèi)部的所有材料(如頂頁(yè)板、墻板、門、窗、密封劑等)進(jìn)行報(bào)批,并提供技術(shù)說(shuō)明及檢驗(yàn)報(bào)告。
2、施工文件準(zhǔn)備:
包括潔凈室施工方案、安全方案、質(zhì)量計(jì)劃、吊頂上方管控方案、成品保護(hù)計(jì)劃、管制方案、施工進(jìn)度計(jì)劃等,均需得到批準(zhǔn)。
3、施工工具與人員培訓(xùn):
所有施工工具必須按要求進(jìn)行申報(bào)批準(zhǔn)并貼上合格標(biāo)識(shí)。
施工人員需接受施工安全及技術(shù)要求培訓(xùn),并簽字確認(rèn)。
四、運(yùn)行與維護(hù)要求
1、環(huán)境監(jiān)測(cè):
應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的溫度、濕度、壓差進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),并將環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為藥品的批生產(chǎn)記錄的一部分。
2、定期清潔與消毒:
潔凈室應(yīng)定期進(jìn)行清潔和消毒,以確保其潔凈度。
3、系統(tǒng)維護(hù):
空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)定期清潔、維修、保養(yǎng)并記錄,室內(nèi)消毒與地漏清潔也應(yīng)有記錄。
綜上所述,GMP制藥潔凈室的施工工程要求涵蓋了設(shè)計(jì)與規(guī)劃、建筑、施工、運(yùn)行與維護(hù)等多個(gè)方面,旨在確保藥品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全性和有效性。